鋁合金油罐車生產工藝及流程—鋁合金罐車廠家

圖1

     鋁合金油罐車主要由底盤和罐體兩大部分組成，目前常用的罐體材質主要有碳鋼，鋁合金和不銹鋼，上圖1所示為鋁合金罐體，好的鋁合金油罐車罐體除了材質外，另外一個很重要的因素是生產工藝，這也是為什么同樣的配置，同樣的罐體材質，價格卻不同的原因，作為鋁合金油罐車的生產廠家，我們一起看看鋁合金的罐體是怎樣制作的。

     一．下料

圖2

圖3

     術業有專攻，鋁合金油罐車罐體的制作主要分為筒體，封頭，副梁，工具箱等幾大板塊，我們公司的鋁合金油罐車分為多種工序，每一種工序配有專業設備和專業技術人員，這樣的好處是專業人做專業事，做工才能更精細，罐體采用5083鋁合金材質（如圖2），通過切割機將鋁板切割成符合國家公告標準的尺寸（如圖3）；

     二．卷罐

圖4

     鋁合金油罐車的筒體是鋁合金油罐車的核心材料，裝油多少全部由筒體的公告尺寸來決定，鋁合金筒體采用6mm厚的材質，鋁合金板材在切割成標準尺寸后需要進行卷罐（如圖4），通過卷罐機將多塊鋁合金板材連接在一起，并采用雙面焊接的方式固定；

     三．封頭制作

圖5

圖6

圖7

     在鋁合金油罐車筒體焊接完后，看看封頭這一工序，鋁合金的封頭需要抵抗車輛運輸過程中油對罐體兩側（也就是封頭）的沖擊，因此鋁合金罐體封頭比筒體要厚1mm，即7mm厚材料（如圖5），封頭的制作需要通過切割機切成圓形狀，由于封頭與筒體要通過雙面焊接連在一起，兩者的形狀和尺寸要能夠吻合，對封頭的要求比較高，我們采用的是等離子切割機，切割成圖紙所需要的形狀，再通過脹型機塑造外形（如圖6），最后通過旋邊機將封頭邊緣制成大概6cm的深邊（如圖7）；

     四．防浪板的制作

圖8

圖9

圖10

     在鋁合金油罐車的運輸過程中，油會因流動產生對罐體的沖擊力，特別是上下坡時，影響運輸安全，防浪板的制作，能夠減輕對兩邊封頭及罐體的沖擊力，同時能夠防止罐體變形，根據鋁合金油罐車罐體的尺寸，會設計多塊防浪板，防浪板與封頭的制作有些相似，依據圖紙通過等離子切割機，旋邊機制成所需的形狀，不同的是在防浪板面上切割有多個大小不一的人孔，錯位排列，并焊有兩根固定板（如圖8，圖9），以增強防浪板的強度，最后將防浪板與筒體焊接，采用雙面滿焊（如圖10）以增強固定強度和穩定性。

     五．罐體焊接

圖11

     將鋁合金油罐車罐體通過旋轉機固定和變換適當的角度，采用機器自動焊接（如圖11），并采用雙面焊，通過電動控制，遠程監控，避免漏焊現象。

     六．安裝工具箱，防護欄等形成整車

圖12

圖13

     以上所有的主要步驟完成后將罐體安裝在底盤上面，再將其它工序制作好的工具箱（如圖12），防護杠（如圖13）等部件依據國家公告上的外觀標準滿焊形成整車。

     鋁合金油罐車罐體的制作工藝從始至終遵循安全的原則，整個流程做到了不脫焊，不漏焊，從根本上避免漏油現象的發生，在設計上更是從細節著手，防浪板設計多處人孔，與筒體的焊接采用斜式焊接，減輕沖擊力，保障鋁合金油罐車不側翻，不變形。

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